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2、提供了一种反渗透净水设备, 反渗透 净水设备包括壳体、 反渗透滤芯、 储水压力桶、 后 置滤芯和连接管, 反渗透滤芯内置于壳体中, 储 水压力桶和后置滤芯设于壳体的外部, 储水压力 桶通过连接管与反渗透滤芯连通, 后置滤芯安装 于储水压力桶上。 则在使用时, 仅需通过连接管 将反渗透滤芯过滤后的水输送至储水压力桶, 储 存于储水压力桶中的水便可直接经过后置滤芯 进行后置过滤, 有效避免水流在管路中进行折返 流动, 从而加快了反渗透净水设备的滤水速度, 进而提高反渗透净水设备的净水效率。 并且, 将 后置滤芯安装于壳体外部的储水压力桶上, 便于 后置滤芯的维修和更换, 减小了反渗透净水设备 的体。
3、积。 权利要求书1页 说明书6页 附图5页 CN 212246479 U 2020.12.29 CN 212246479 U 1.一种反渗透净水设备, 其特征在于, 包括: 壳体; 反渗透滤芯, 内置于所述壳体中, 用于对水体进行反渗透过滤; 储水压力桶, 设于所述壳体的外部, 用于储存所述反渗透滤芯过滤后的水; 连接管, 用于连接所述反渗透滤芯与所述储水压力桶; 以及 后置滤芯, 设置于所述壳体的外部, 并安装于所述储水压力桶上, 用于对所述储水压力 桶中的水进行后置过滤; 其中, 所述后置滤芯的进水端口与所述储水压力桶相连通。 2.如权利要求1所述的反渗透净水设备, 其特征在于, 所述反渗。
4、透净水设备还包括用于 将所述储水压力桶分别与所述连接管和所述后置滤芯相连通的三通接头, 所述三通接头的 第一端口与所述储水压力桶相连, 所述三通接头的第二端口与所述连接管远离所述反渗透 滤芯的一端相连, 所述三通接头的第三端口与所述后置滤芯的进水端口相连。 3.如权利要求1所述的反渗透净水设备, 其特征在于, 所述反渗透净水设备还包括用于 对水体进行增压的增压泵, 所述增压泵的出水端口与所述反渗透滤芯的进水端口相连通。 4.如权利要求1所述的反渗透净水设备, 其特征在于, 所述反渗透净水设备还包括用于 对水体进行前置过滤的前置滤芯, 所述前置滤芯设于所述壳体中, 所述前置滤芯的出水端 口与所述。
5、反渗透滤芯的进水端口相连通。 5.如权利要求4所述的反渗透净水设备, 其特征在于, 所述前置滤芯为复合滤芯, 所述 复合滤芯包括活性炭纤维层、 折叠膜层、 用于支撑所述活性炭纤维层的中心集水管和用于 支撑所述折叠膜层的第一支撑套筒, 所述中心集水管的侧壁上开设有若干供净化水汇集于 所述中心集水管内的进水孔, 所述中心集水管的一端封闭, 且所述中心集水管的另一端开 设有供所述中心集水管内的水体流出的出水口; 所述活性炭纤维层套设于所述中心集水管 的外周, 所述第一支撑套筒套设于所述活性炭纤维层的外侧, 所述折叠膜层套设于所述第 一支撑套筒的外周, 所述第一支撑套筒上开设有供所述折叠膜层过滤后的水。
6、体流至所述活 性炭纤维层的多个第一过水孔。 6.如权利要求5所述的反渗透净水设备, 其特征在于, 所述复合滤芯还包括用于防止所 述活性炭纤维层中的炭纤维滤材冲刷流失的截流滤膜层, 所述截流滤膜层套设于所述中心 集水管的外周, 所述活性炭纤维层套设于所述截流滤膜层的外侧面上。 7.如权利要求6所述的反渗透净水设备, 其特征在于, 所述活性炭纤维层包括嵌套设置 的活性炭纤维滤材层与滤水隔层, 且所述中心集水管的外周上沿所述中心集水管的径向依 次套设有多层所述活性炭纤维层。 8.如权利要求5所述的反渗透净水设备, 其特征在于, 所述第一支撑套筒与所述活性炭 纤维层之间形成有用于缓冲水流的间隙。 9.。
7、如权利要求5所述的反渗透净水设备, 其特征在于, 所述复合滤芯还包括用于支撑并 加固所述折叠膜层的第二支撑套筒, 所述第二支撑套筒套设于所述折叠膜层的外周, 所述 第二支撑套筒上开设有多个供待过滤水体流至所述折叠膜层的第二过水孔。 10.如权利要求1至9任一项所述的反渗透净水设备, 其特征在于, 所述反渗透净水设备 还包括一端与所述反渗透滤芯的排废水口相连通的排废水管。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212246479 U 2 反渗透净水设备 技术领域 0001 本申请属于净水及饮水设备技术领域, 更具体地说, 是涉及一种反渗透净水设备。 背景技术 0002 当前的反渗透净水器, 一般包括。
8、配置有反渗透滤芯、 后置滤芯的过滤装置和与过 滤装置连接的储水压力桶。 其中, 反渗透滤芯和后置滤芯一般安装于过滤装置的壳体内部, 且储水压力桶通常连接于过滤装置的壳体外部, 起到平衡水量及压力的作用。 这样, 在反渗 透净水器滤水过程中, 反渗透滤芯过滤后的水, 需要先经过储水压力桶, 再经过连接储水压 力桶与后置滤芯的管道, 折返流入后置滤芯进行后置过滤, 因而致使水流需要在管路中进 行折返流动, 导致反渗透净水器的滤水速度较慢。 并且, 由于后置滤芯安装于过滤装置的壳 体内部, 不便于后置滤芯的维修和更换。 实用新型内容 0003 本申请实施例的目的在于提供一种反渗透净水设备, 以解决现。
9、有技术中存在的反 渗透净水器内置安装后置滤芯, 滤水速度较慢, 且不便于后置滤芯维修和更换的技术问题。 0004 为实现上述目的, 本申请采用的技术方案是: 提供一种反渗透净水设备, 包括: 0005 壳体; 0006 反渗透滤芯, 内置于所述壳体中, 用于对待过滤水体进行反渗透过滤; 0007 储水压力桶, 设于所述壳体的外部, 用于储存所述反渗透滤芯过滤后的水; 0008 连接管, 用于连接所述反渗透滤芯与所述储水压力桶; 以及 0009 后置滤芯, 设置于所述壳体的外部, 并安装于所述储水压力桶上, 用于对所述储水 压力桶中的水进行后置过滤; 0010 其中, 所述后置滤芯的进水端口与所。
10、述储水压力桶相连通。 0011 可选地, 所述反渗透净水设备还包括用于将所述储水压力桶分别与所述连接管和 所述后置滤芯相连通的三通接头, 所述三通接头的第一端口与所述储水压力桶相连, 所述 三通接头的第二端口与所述连接管远离所述反渗透滤芯的一端相连, 所述三通接头的第三 端口与所述后置滤芯的进水端口相连。 0012 可选地, 所述反渗透净水设备还包括用于对待过滤水体进行增压的增压泵, 所述 增压泵的出水端口与所述反渗透滤芯的进水端口相连通。 0013 可选地, 所述反渗透净水设备还包括用于对待过滤水体进行前置过滤的前置滤 芯, 所述前置滤芯设于所述壳体中, 所述前置滤芯的出水端口与所述反渗透滤。
11、芯的进水端 口相连通。 0014 可选地, 所述前置滤芯为复合滤芯, 所述复合滤芯包括活性炭纤维层、 折叠膜层、 用于支撑所述活性炭纤维层的中心集水管和用于支撑所述折叠膜层的第一支撑套筒, 所述 中心集水管的侧壁上开设有若干供净化水汇集于所述中心集水管内的进水孔, 所述中心集 水管的一端封闭, 且所述中心集水管的另一端开设有供所述中心集水管内的水体流出的出 说明书 1/6 页 3 CN 212246479 U 3 水口; 所述活性炭纤维层套设于所述中心集水管的外周, 所述第一支撑套筒套设于所述活 性炭纤维层的外侧, 所述折叠膜层套设于所述第一支撑套筒的外周, 所述第一支撑套筒上 开设有供所述折。
12、叠膜层过滤后的水体流至所述活性炭纤维层的多个第一过水孔。 0015 可选地, 所述复合滤芯还包括用于防止所述活性炭纤维层中的炭纤维滤材冲刷流 失的截流滤膜层, 所述截流滤膜层套设于所述中心集水管的外周, 所述活性炭纤维层套设 于所述截流滤膜层的外侧面上。 0016 可选地, 所述活性炭纤维层包括嵌套设置的活性炭纤维滤材层与滤水隔层, 且所 述中心集水管的外周上沿所述中心集水管的径向依次套设有多层所述活性炭纤维层。 0017 可选地, 所述第一支撑套筒与所述活性炭纤维层之间形成有用于缓冲水流的间 隙。 0018 可选地, 所述复合滤芯还包括用于支撑并加固所述折叠膜层的第二支撑套筒, 所 述第二支。
13、撑套筒套设于所述折叠膜层的外周, 所述第二支撑套筒上开设有多个供待过滤水 体流至所述折叠膜层的第二过水孔。 0019 可选地, 所述反渗透净水设备还包括一端与所述反渗透滤芯的排废水口相连通的 排废水管。 0020 本申请实施例中的上述一个或多个技术方案, 与现有技术相比, 至少具有如下技 术效果之一: 0021 本申请实施例中的反渗透净水设备, 通过将后置滤芯和储水压力桶设置于壳体的 外部, 并将后置滤芯直接安装于储水压力桶上。 则在使用时, 仅需通过连接管将反渗透滤芯 过滤后的水输送至储水压力桶, 储存于储水压力桶中的水便可直接经过后置滤芯进行后置 过滤, 有效避免水流在管路中折返流动, 从。
14、而加快了反渗透净水设备的滤水速度, 提高反渗 透净水设备的净水效率。 并且, 将后置滤芯安装于壳体外部的储水压力桶上, 便于后置滤芯 的维修和更换。 附图说明 0022 为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案, 下面将对实施例或现有技术描述 中所需要使用的附图作简单地介绍, 显而易见地, 下面描述中的附图仅仅是本申请的一些 实施例, 对于本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性劳动性的前提下, 还可以根据这些 附图获得其他的附图。 0023 图1为本申请实施例提供的反渗透净水设备的结构示意图; 0024 图2为本实用新型实施例一提供的复合滤芯的剖视结构示意图; 0025 图3为图2中局部放大。
15、的结构示意图; 0026 图4为本实用新型实施例一提供的复合滤芯的分解结构示意图; 0027 图5为本实用新型实施例二提供的复合滤芯的分解结构示意图。 0028 其中, 图中各附图标记: 0029 1-壳体; 2-反渗透滤芯; 3-储水压力桶; 4-后置滤芯; 0030 5-连接管; 6-排废水管; 7-三通接头; 8-增压泵; 0031 9-前置滤芯; 91-活性炭纤维层; 911-活性炭纤维滤材层; 912-滤水隔层; 92-中心 集水管; 921-进水孔; 922-出水口; 93-折叠膜层; 94-第一支撑套筒; 941-第一过水孔; 95-间 说明书 2/6 页 4 CN 212246。
16、479 U 4 隙; 96-第二支撑套筒; 961-第二过水孔; 97-滤桶; 0032 10-进水管; 20-供水管; 30-管件。 具体实施方式 0033 为了使本申请所要解决的技术问题、 技术方案及有益效果更加清楚明白, 以下结 合附图及实施例, 对本申请进行进一步详细说明。 应当理解, 此处所描述的具体实施例仅仅 用以解释本申请, 并不用于限定本申请。 0034 需要说明的是, 当元件被称为 “连接于” 或 “设置于” 另一个元件, 它可以直接在另 一个元件上或者间接在该另一个元件上。 当一个元件被称为是 “连接于” 另一个元件, 它可 以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件。
17、上。 0035 在本申请的描述中, 需要说明的是, 除非另有明确的规定和限定, 术语 “安装” 、“相 连” 、“连接” 应做广义理解, 例如, 可以是固定连接半岛电子游戏, 也可以是可拆卸连接, 或一体地连接; 可 以是机械连接, 也可以是电连接; 可以是直接相连, 也可以通过中间媒介间接相连, 可以是 两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。 对于本领域的普通技术人员而言, 可以 根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。 0036 需要理解的是, 术语 “长度” 、“宽度” 、“上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 半岛电子游戏、“右” 、“竖直” 、 “水平” 、“顶” 、“底” 、“内” 、。
18、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关 系, 仅是为了便于描述本申请和简化描述, 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有 特定的方位、 以特定的方位构造和操作, 因此不能理解为对本申请的限制。 0037 请一并参阅图1至图3, 现对本申请实施例提供的反渗透净水设备进行说明。 本申 请实施例提供的反渗透净水设备, 包括壳体1、 反渗透滤芯2、 储水压力桶3、 后置滤芯4和用 于连接反渗透滤芯2与储水压力桶3的连接管5, 反渗透滤芯2内置于壳体1中, 以构成反渗透 净水设备的主体。 反渗透滤芯2的进水端口与进水管10(如自来水管等)连接, 用于对进水管 10中流入的待过滤水体。
19、进行反渗透过滤。 储水压力桶3设于壳体1的外部, 储水压力桶3通过 连接管5与反渗透滤芯2连通, 则可通过连接管5将反渗透滤芯2过滤后的水输送至储水压力 桶3, 储水压力桶3在储存反渗透滤芯2过滤后的水的同时, 并对反渗透净水设备的水量及压 力起到平衡的作用, 避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水。 后置滤芯4设置于壳体1 的外部, 且后置滤芯4安装于储水压力桶3上, 后置滤芯4的进水端口与储水压力桶3相连通, 储水压力桶3中的水通过后置滤芯4进行后置过滤后, 便可通过与后置滤芯4的出水端口连 接的供水管20输送至取水端口, 供用户使用。 其中, 后置滤芯4可以是滤除储水压力桶3中长 期存放。
20、的纯净水可能产生的异味的活性炭后置滤芯。 0038 本申请提供的反渗透净水设备, 与现有技术相比, 通过将后置滤芯4和储水压力桶 3设置于壳体1的外部, 并将后置滤芯4直接安装于储水压力桶3上。 则在使用时, 仅需通过连 接管5将反渗透滤芯2过滤后的水输送至储水压力桶3, 储存于储水压力桶3中的水便可直接 经过后置滤芯4进行后置过滤, 有效避免水流在管路中进行折返流动, 从而加快了反渗透净 水设备的滤水速度, 提高反渗透净水设备的净水效率。 并且, 将后置滤芯4安装于壳体1外部 的储水压力桶3上, 便于后置滤芯4的维修和更换, 减小了反渗透净水设备的体积。 0039 在本申请另一个实施例中, 。
21、请参阅图1, 反渗透净水设备还包括一端与反渗透滤芯 2的排废水口相连通的排废水管6, 以通过排废水管6将反渗透滤芯2过滤处理后的废水集中 说明书 3/6 页 5 CN 212246479 U 5 输送至废液处理装置, 避免污染环境。 0040 在本申请另一个实施例中, 请参阅图1, 反渗透净水设备还包括用于将储水压力桶 3分别与连接管5和后置滤芯4相连通的三通接头7, 三通接头7的第一端口与储水压力桶3相 连, 三通接头7的第二端口与连接管5远离反渗透滤芯2的一端相连, 三通接头7的第三端口 与后置滤芯4的进水端口相连。 0041 本实施例中, 通过三通接头7将储水压力桶3分别与连接管5和后置。
22、滤芯4相连通, 减少了储水压力桶3分别与连接管5和后置滤芯4相连的管路和接头, 不仅有效避免水流在 管路中进行折返流动, 进一步加快了反渗透净水设备的滤水速度, 提高反渗透净水设备的 净水效率, 而且降低漏水风险, 提高反渗透净水设备的净水工作的安全可靠性。 并且, 后置 滤芯4通过三通接头7直接连接于储水压力桶3上, 使得用户更换后置滤芯4更加简单方便。 0042 在本申请另一个实施例中, 请参阅图1, 反渗透净水设备还包括用于对待过滤水体 进行增压的增压泵8, 增压泵8设于壳体1中, 增压泵8的出水端口通过管件30与反渗透滤芯2 的进水端口相连通。 0043 本实施例中, 将在壳体1中设有。
23、增压泵8, 将增压泵8的进水端口与进水管10连接, 将增压泵8的出水端口通过管件30与反渗透滤芯2的进水端口连接, 则可利用增压泵8对自 来水等待过滤水体进行增压, 提高反渗透滤芯2的过滤速度, 进而提高反渗透净水设备的净 水效率。 0044 在本申请另一个实施例中, 请参阅图1, 反渗透净水设备还包括用于对待过滤水体 进行前置过滤的前置滤芯9, 前置滤芯9设于壳体1中, 前置滤芯9的出水端口通过管件30与 反渗透滤芯2的进水端口相连通。 0045 本实施例中, 在增压泵8与反渗透滤芯2之间设置有前置滤芯9, 通过前置滤芯9对 自来水进行初步过滤, 去除管道所产生的沉淀杂质和细菌、 微生物残骸。
24、、 铁锈、 沙泥等大于5 微米以上的颗粒杂质, 可提高过滤效果, 延长反渗透滤芯2的使用寿命。 0046 在本申请另一个实施例中, 请一并参阅图2至图4, 前置滤芯9为复合滤芯, 复合滤 芯包括活性炭纤维层91、 折叠膜层93、 用于支撑活性炭纤维层91的中心集水管92和用于支 撑折叠膜层93的第一支撑套筒94, 中心集水管92的侧壁上开设有若干供活性炭纤维层91过 滤后的水汇集于中心集水管92内的进水孔921, 中心集水管92的一端封闭, 且中心集水管92 的另一端开设有供中心集水管92内的水体流出的出水口922; 活性炭纤维层91套设于中心 集水管92的外周, 第一支撑套筒94套设于活性炭。
25、纤维层91的外侧, 折叠膜层93套设于第一 支撑套筒94的外周, 第一支撑套筒94上开设有供折叠膜层93过滤后的水体流至活性炭纤维 层91的多个第一过水孔941。 0047 本实施例中, 前置滤芯9采用复合滤芯, 复合滤芯设置有引导水体流动的中心集水 管92, 在中心集水管92的外周套设有活性炭纤维层91, 在活性炭纤维层91的外侧套设有折 叠膜层93, 使自来水等待过滤水体依次经过折叠膜层93和活性炭纤维层91可获得初步过滤 的净化水体。 则在使用时, 由于活性炭纤维层91中的活性炭纤维具有较大的有效膜面积及 发达而均匀分布的微孔结构, 较好地增大了活性炭纤维层91的有效过滤比表面积, 使活。
26、性 炭纤维层91具有比粒状活性炭更大的吸附容量和更快的吸附动力学性能, 从而降低了过滤 水体的压差, 增大了过滤水体的过滤流速及过滤流量, 较好地满足了低压差、 大流量的净水 处理需求。 说明书 4/6 页 6 CN 212246479 U 6 0048 本实施例中, 活性炭纤维层91采用ACF(Activated Carbon Fiber的英文缩写, 中 文名称为活性炭纤维)材料通过卷绕方式形成的多层活性炭纤维层91滤芯代替现有技术中 的烧结活性炭滤芯, 克服烧结活性炭滤芯不利于水体的流动、 易堵塞、 易流出 “黑水” 、 有效 过滤比面积小等缺陷, 充分发挥炭纤维材料的净化性能, 确保复合。
27半岛电子游戏、滤芯的过滤效果, 使初始 “黑水” 量几乎为零, 并具有滤水压差小、 滤水流量大, 适合大流量的滤水净水处理需求。 并 且, 由折叠膜层93、 活性炭纤维层91组成的复合滤芯, 整体滤芯由外向内是一个内径步减小 的过程, 形成一个深层过滤结构, 使得过滤精度进一步的提高。 0049 在本申请另一个实施例中, 复合滤芯还包括用于防止活性炭纤维层91中的炭纤维 滤材冲刷流失的截流滤膜层(图中未示出), 截流滤膜层套设于中心集水管92的外周, 活性 炭纤维层91套设于截流滤膜层的外侧面上。 0050 本实施例中, 在中心集水管92的外侧面与活性炭纤维层91的内侧面之间设置有截 流滤膜层(图中未示出)。
28、, 可通过包覆于中心集水管92外周上的截流滤膜层(图中未示出), 对活性炭纤维层91因过滤水流冲刷而造成流失的活性炭纤维起到阻挡截流作用, 不仅使活 性炭纤维层91中的活性炭纤维得到防冲刷流失的防护, 还进一步避免了 “黑水” 的流出, 从 而延长了复合滤芯的使用寿命及提高了复合滤芯的过滤净化效果。 0051 在本申请一个实施例中, 截流滤膜层(图中未示出)为缠绕中心集水管92上的至少 两层无纺布, 以增强截流滤膜层对活性炭纤维的阻挡作用。 0052 在本申请另一个实施例中, 请一并参阅图2及图3, 活性炭纤维层91包括嵌套设置 的活性炭纤维滤材层911与滤水隔层912, 且中心集水管92的外。
29、周上沿中心集水管92的径向 依次套设有多层活性炭纤维层91, 以形成多级复式活性炭纤维滤芯。 0053 本实施例中, 通过无纺布层与活性炭纤维滤材层911于平面上平铺并叠置形成活 性炭纤维层91, 再将活性炭纤维层91围绕中心集水管92并于截流滤膜层的外侧面上包卷若 干圈后, 最终形成多级复式活性炭纤维滤芯。 在包卷式多级复式活性炭纤维滤芯结构中, 由 于无纺布层对活性炭纤维滤材层911进行分割并均匀稳定地支撑, 避免了活性炭纤维滤材 层911中的炭纤维材料受到水流冲刷作用而挤压变形甚至压扁, 导致活性炭纤维层91的有 效过滤面积减小、 增大水体通过的阻力, 从而提高了复合滤芯的过滤净化效率与。
30、效果。 0054 在本申请一个实施例中, 请参阅图2及图3, 活性炭纤维层91包括活性炭纤维滤材 层911和用于分隔并固定支撑活性炭纤维滤材层911的滤水隔层912, 将滤水隔层912与活性 炭纤维滤材层911于平面上平铺并叠置形成活性炭纤维层91, 再将活性炭纤维层91围绕中 心集水管92并于截流滤膜层的外侧面上包卷若干圈后形成多级复式活性炭纤维滤芯, 且滤 水隔层912为无纺布层。 0055 在本申请另一个实施例中, 请一并参阅图2及图3, 第一支撑套筒94与活性炭纤维 层91之间形成有用于缓冲水流的间隙95。 0056 本实施例中, 通过在第一支撑套筒94与活性炭纤维层91之间设有间隙9。
31、5, 可防止 通过第一支撑套筒94的第一过水孔941集中汇流至活性炭纤维层91的水流对活性炭纤维层 91造成强烈冲刷, 并可使得水流在间隙95中均匀分布于活性炭纤维层91的外侧, 从而延长 了活性炭纤维层91的使用寿命, 提高了活性炭纤维层91的过滤净化效率与效果。 0057 在本申请另一个实施例中, 请一并参阅图4至图5, 复合滤芯还包括用于支撑并加 固折叠膜层93的第二支撑套筒96, 第二支撑套筒96套设于折叠膜层93的外周, 第二支撑套 说明书 5/6 页 7 CN 212246479 U 7 筒96上开设有多个供待过滤水体流至折叠膜层93的第二过水孔961。 0058 本实施例中, 在。
32、折叠膜层93的外周设置第二支撑套筒96, 通过第一支撑套筒94和 第二支撑套筒96分别从折叠膜层93的内侧和外侧进行支撑, 使得折叠膜层93更加稳固地置 于复合滤芯的外侧, 可提高过滤效果。 0059 在本申请另一个实施例中, 请参阅图5, 复合滤芯还包括容置第二支撑套筒96的滤 桶97, 则在使用时, 可将复合滤芯容置于滤桶97中, 提高复合滤芯的过滤效率与过滤效果。 0060 在本申请另一个实施例中, 请参阅图1, 也可在增压泵8与反渗透滤芯2之间设置前 置滤芯9, 即将增压泵8的进水端口通过管件30与进水管10连接, 将增压泵8的出水端口通过 管件30与前置滤芯9的进水端口连接, 将前置。